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數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機 數字化超聲波發生器設備特點

數字化超聲波發生器設備特點

1.自動追頻：可免除普通機型調換焊頭時手動調整之麻煩，電源供應器能自動追蹤與補償。由于長時間工作，產生的換能器和焊頭發熱、表面磨損會引起頻率改變，電源供應器將會自動調整諧振頻率，使產品在熔接過程中更穩定。

2. 采用自主知識產權的線路設備，搭配過載系統，一次性口罩點帶機，防止設備損壞。

3、觸摸屏顯示，口罩人工點帶機，內置各種焊接參數，可根據焊接要求調整。

4、焊接振幅40-100%可調(精度5%)，振幅自動補償，搭載，時間模式/能量模式/停震模式，使焊接更加精準.

5、功率輸出采用數字化無極線性調節，濟南市口罩點帶機，超聲功率可達7200W，可應對各種焊接要求。

6、每分鐘180次的高速切換工作、二次發震，可適配各種自動化設備焊接。

7、超音波過載時，自動切斷輸出，并提示檢查相應部件，有效保護電路。

8、數字化電路設計，確保輸出穩定，模具焊頭頻率顯示。

9、功能強大品質優良，焊接穩定性高。

?超聲波金屬焊接的優勢特點:

超聲波金屬焊接的優勢特點:

1、超聲波金屬焊接是一種接近冷態加工的過程，焊接材料無需熔化，口罩點帶機價格，不改變金屬特性。

2、焊接后導電性好，電阻系數極其低或接近于零。

3、對焊接金屬表面要求較低，無需事先清洗或者刮開氧化或電鍍層。（度錫的銅片對焊接有一定的影響）

4、無需任何的助焊劑、焊條、氣體、輔助焊料等消耗性的材料。

5、無需熔化焊接部件，只在焊接區域處存在短暫升溫，只需很小的能量便可實現不同非鐵金屬材料的焊接。

6、以原子的相互擴散為焊接原理，實現真正的金屬接合。

7、完全無污染，焊接期間無火花、電弧、煙氣等產生，是環境友好的焊接技術。

8、設備操作簡便，極易掌握，操作者的安全保障，

9、焊接速度極快，焊接周期通常在一秒之內。

10、焊接后部件具有很長的使用壽命。

超聲波焊接機相關知識與應用維修一、超聲波焊接機原理

超聲波焊接機是應用每秒鐘數萬次的高頻振動波轉遞到兩個需焊接的塑料工件外面，再施以必定的壓力，使塑料外面互相磨擦而促使分子層之間的熔合，到達焊接的目標。

二、基礎知識

1、超聲波焊接機是應用高頻振動波轉遞到兩個需焊接的塑料外面，在加壓的環境下，使兩個塑料外面互相磨擦而構身分子層之間的熔合，其長處在于高效、節能、熔合強度高、無火花、靠近冷態加工。

2、超聲波焊接優勢：

（1）焊接無火花，綠色環保。

2）焊接時間短，效率高

（3）應用廣泛，可熔接、鉚接、震落、埋置等

3、超聲波塑料焊接實用產物：

（1）打印耗材

（2）文具玩具

（3）日用品

（4）通訊器材

（5）

（6）汽車行業

（7）包裝行業

（8）電子電器

（9）珠寶鐘表

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